Charla del Fraunhofer IESE: “Habilitación de la Industria 4.0 orientada al servicio
La cuarta revolución industrial es la transformación de la fabricación en una fabricación inteligente. Las tecnologías digitales industriales avanzadas que conforman la tendencia Industria 4.0 se consideran la fuerza transformadora que permitirá esta transformación. Sin embargo, estas tecnologías deben estar conectadas, integradas y usadas de manera efectiva para crear valor y proporcionar conocimientos para la fabricación impulsada por datos. La fabricación inteligente es un viaje y requiere una hoja de ruta que guíe a las organizaciones de fabricación para su adopción. La hoja de ruta propuesta es una sencilla estrategia de gestión holística para un viaje de implementación de la Industria 4.0. Sirve como herramienta práctica estratégica para la rápida adopción de las tecnologías de la Industria 4.0. Salva la distancia entre las tecnologías avanzadas y su aplicación en la industria manufacturera, especialmente para las PYMES.
La cuarta revolución industrial es una era de transformación digital en la industria manufacturera. Este cambio se considera una evolución de la revolución industrial anterior y suele considerarse disruptivo [1]. Para comprender mejor este fenómeno, sus causas, efectos e impactos, es necesario retroceder en la historia para revisar las revoluciones industriales anteriores, para entender la causa de su evolución, el contexto que las sustenta, sus impulsores clave y su continua expansión.
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A medida que convergen las TI y las OT, la HPC para la fabricación permite a los fabricantes desplegar cargas de trabajo de modelado y simulación en sistemas HPC distribuidos -tanto en la nube como en las instalaciones- para ayudar a mejorar el diseño del producto, identificar los retos de producción y mejorar los resultados empresariales.
Una variedad de cargas de trabajo de fabricación -que a menudo se ejecutan en dispositivos distribuidos por la fábrica- pueden virtualizarse y consolidarse en un único PC industrial (IPC). Esta convergencia permite ventajas como la gestión racionalizada de datos y activos, el aumento de la productividad y el análisis casi en tiempo real.
La automatización y la visión artificial que permite el IoT en la fabricación hacen que la fabricación discreta y la fabricación por procesos sean más eficientes y adaptables. Los robots no sólo aumentan la calidad del producto, sino que pueden ajustarse sobre la marcha para responder a los cambios en la demanda.
El intercambio de datos continuo y de alta velocidad entre las máquinas y los sistemas de la empresa es una piedra angular de la Industria 4.0. Una fábrica inteligente típica requiere una variedad de soluciones de conectividad, pero el 5G está revolucionando la velocidad y la disponibilidad de la conectividad.
Seminario en línea: Conectividad inalámbrica de próxima generación para la Industria 4.0
La Industria 4.0 (I4.0) es una nueva tendencia de automatización e intercambio de datos en las tecnologías de fabricación. Crea un ecosistema conectado para la fabricación, integrando la informática, las redes y los procesos físicos.
En la planta de producción, cada máquina, robot, componente y el propio producto final tienen un modelo digital, conectado a través de datos que se comparten en la nube. Esto permite la supervisión, el control y la optimización en tiempo real. Con la demanda procedente de los mercados globales y regionales, los fabricantes de Singapur que se expanden en el extranjero deben adoptar esta transformación para seguir siendo relevantes.
Enterprise Singapore ayuda a su empresa a trabajar hacia la I4.0 en su proceso de expansión global. Trabajamos con usted para identificar la demanda del mercado y las fuentes de tecnología con las que su empresa puede asociarse para las operaciones en el extranjero.
La transformación no termina en la planta de producción, sino que implica todo el proceso. Por ejemplo, el diseño y la ingeniería de los productos podrían pasar a ser totalmente digitales con la ayuda de simulaciones avanzadas, lo que permitiría a los equipos de distintas ubicaciones geográficas colaborar y compartir recursos. Las piezas de recambio pueden pedirse automáticamente y entregarse con una logística mejorada “justo a tiempo”. Incluso el propio producto puede comunicarse con el fabricante después de ser entregado a los clientes, que podrían supervisar el estado de funcionamiento y predecir las necesidades de mantenimiento. Estos datos también podrían utilizarse para optimizar el diseño de futuros modelos.
La tercera revolución industrial: Una nueva y radical
ResumenDesde 2011, cuando se anunciaron por primera vez los conceptos de la Industria 4.0, esta revolución industrial ha crecido y se ha expandido desde algunos conceptos teóricos hasta aplicaciones en el mundo real. Sus aspectos prácticos pueden encontrarse en muchos campos y nos afectan a casi todos de muchas maneras. Mientras nos adaptamos a los nuevos cambios, comienzan a revelarse ajustes a nivel nacional e internacional. Cada vez está más claro que no sólo están en juego las nuevas innovaciones, sino que los avances técnicos, las políticas gubernamentales y los mercados nunca han estado tan entrelazados. Aquí describimos de forma general los conceptos de la Industria 4.0, explicamos algunas nuevas terminologías y los retos para mayor claridad y exhaustividad. La clave de este documento es que resumimos las estrategias y planes nacionales actualizados de más de 14 países para la Industria 4.0. Algunos de ellos son ascendentes, como Portugal, otros descendentes, como Italia, y algunos, como Estados Unidos, ya se habían movido en esta dirección mucho antes de 2011. Vemos que los gobiernos están adaptando sus esfuerzos en consecuencia, y que las industrias se están adaptando e impulsando esos cambios.