Turbina de gas siemens
Los contaminantes que contribuyen a la erosión, corrosión, ensuciamiento y sulfuración de la turbina y que atacan los materiales de los álabes y toberas de la turbina requieren una filtración de aire de alta eficacia. Una disminución de la potencia de salida de la turbina o de la eficiencia del compresor, o un aumento de la frecuencia de limpieza del compresor es que el sistema de filtrado no está funcionando satisfactoriamente. Hay muchos tipos de combustible utilizados en las turbinas de gas, desde aceites destilados y residuales hasta diversos gases combustibles, como propano, gas natural, metano o gas producido a partir de procesos de biomasa.
Los operadores deben ser conscientes de los problemas de combustible y de control del regulador, a menudo asociados con arranques “calientes” o “colgados” causados por un programa de combustible demasiado rico o demasiado pobre, respectivamente. Contaminantes como los hidrocarburos, el monóxido de carbono, los óxidos de azufre y los óxidos de nitrógeno son productos del proceso de combustión de la turbina. Estos contaminantes pueden reducirse o eliminarse utilizando cámaras de combustión correctamente diseñadas, reduciendo la temperatura de combustión mediante la inyección de agua o vapor en el proceso de combustión, o utilizando un catalizador selectivo en el escape de la turbina. Además, la temperatura de escape de la turbina es una condición crítica que debe controlarse continuamente.
Generador de turbina de gas
Caithness Energy se ha asociado con Energy Solutions Consortium para desarrollar una instalación de ciclo combinado a gas natural de 630 MW en el condado de Harrison, Virginia Occidental, con tecnología de turbina de gas 7HA.02 de General Electric.
Está previsto que la construcción comience este verano y que finalice en 2022. La energía generada se venderá a la red eléctrica regional de interconexión Pennsylvania-New Jersey-Maryland (PJM).
La configuración de ciclo combinado 1×1 está diseñada en torno a la turbina de gas 7H.02 de 384 MW de GE, un generador de vapor con recuperación de calor (con combustión en conductos para aumentar la producción de vapor), un generador de turbina de vapor de 250 MW nominal y un sistema de refrigeración evaporativa de la entrada de aire de la turbina de gas (para mejorar la producción en días calurosos).
Sin combustión en conductos, el diseño de referencia de la central de ciclo combinado de GE tiene una potencia nominal ISO de 573 MW a un 63,4% de la potencia neta de la central. Con la máxima combustión suplementaria en conductos, la potencia de la central puede aumentar hasta aproximadamente 630 MW.
Otras características clave del diseño son los quemadores secos de bajo NOx y la reducción catalítica selectiva para controlar las emisiones de monóxido de carbono (CO) de la turbina de gas; el calentador de gas combustible para precalentar el combustible antes de la combustión; el condensador refrigerado por aire seco (en lugar de la torre de refrigeración húmeda para la condensación del vapor).
Compresor de turbina de gas para gasoductos
Ansaldo Energia se ha adjudicado un contrato para el suministro de una turbina de gas AE64.3 de 80 MW y el correspondiente contrato de mantenimiento por un valor aproximado de 50 millones de euros del cliente Synthos, empresa química polaca líder en la producción de cauchos y polímeros.
La turbina, que forma parte de la unidad CCGT, se instalará en la planta de Oswiecim, sustituyendo a la antigua caldera de carbón; cuando esté en funcionamiento, garantizará la producción de electricidad y vapor de proceso requeridos por la planta, así como calor para la calefacción urbana local. Esta actuación forma parte del nuevo mercado de capacidad polaco, pero encaja, sobre todo, en el contexto
de la eliminación progresiva del carbón de la Unión Europea, que establece como condición para mantenerse dentro del Acuerdo de París sobre el clima el cierre de al menos una cuarta parte de las centrales de carbón para finales de 2020 y de otro 47% para 2025.
Ansaldo Energia, ya presente con sus turbinas de gas en el mercado polaco de plantas de cogeneración, fue seleccionada por su adaptabilidad a los requisitos del mercado local y, en particular, por la fiabilidad de su turbina de gas AE64.3, uno de los factores cualificadores de nuestro suministro e imprescindible para evitar pérdidas de producción de la planta debidas a
Turbina en gasoducto
Hin Kong Power Company, un productor independiente de energía (IPP) de reciente creación en Tailandia, ha adjudicado a Mitsubishi Power un contrato llave en mano completo para la ingeniería, aprovisionamiento y construcción de una instalación de ciclo combinado de 1.400 MW alimentada con gas natural.
Este contrato también incluye un acuerdo de servicio a largo plazo (LTSA) de 25 años para el mantenimiento programado y no programado de la turbina de gas. Está previsto que la primera unidad empiece a funcionar comercialmente en marzo de 2024 y que lo haga a pleno rendimiento en enero de 2025.
La central CCGT se construirá a unos 100 kilómetros al oeste de Bangkok. Toda la energía generada se venderá a la Autoridad de Generación de Electricidad de Tailandia en virtud de un contrato de compra de energía a largo plazo.
Aunque la mayor parte (63%) de la electricidad tailandesa se produce con gas, el país sigue dependiendo del carbón para el 19% de su capacidad de generación. En comparación con las centrales de carbón convencionales, Mitsubishi afirma que se espera que la instalación de ciclo combinado (CCGT) de 1,4 GW de Tailandia reduzca las emisiones de CO2 en un 70%, con una reducción anual de 7 millones de toneladas al año, debido a las menores emisiones del combustible de gas natural y a la mayor eficiencia del ciclo combinado a plena carga y a carga parcial.s