Impresión en 3D
La impresión 3D también se denomina fabricación aditiva. Este término describe con precisión cómo funciona esta tecnología para crear objetos. “Aditivo” se refiere a la adición sucesiva de capas finas de entre 16 y 180 micras o más para crear un objeto. De hecho, todas las tecnologías de impresión 3D son similares, ya que construyen un objeto capa a capa para crear formas complejas.
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Prensa de impresión
A medida que la tecnología ha ido avanzando, también lo ha hecho la gama de métodos de impresión que tenemos a nuestra disposición. Cada método de impresión puede adaptarse a diferentes necesidades. La variedad de opciones de impresión permite a las empresas elegir la que mejor se adapte a sus necesidades.
Esto elimina la necesidad de una plancha de impresión. Otros tipos de impresión, como la litografía, siguen necesitándola. Como la impresión digital no utiliza una plancha de impresión, es un método de impresión mucho más eficiente en cuanto a tiempo y costes.
La impresión digital también permite una entrega rápida, lo que significa que las empresas pueden imprimir bajo demanda. También es ideal para trabajos de pequeña tirada, ya que no hay costes de preparación ni cantidades mínimas, por lo que es perfecta para cantidades pequeñas.
Su nombre (flexo) se debe a que el método de impresión se utilizaba originalmente para el cartón ondulado, que tiene una superficie muy irregular. La superficie de la plancha de impresión debe mantener el contacto con el cartón, lo que consigue al ser flexible.
En este método, las planchas de impresión suelen ser de aluminio. Cada placa contiene una imagen del contenido que se va a imprimir. El contenido de estas planchas se transfiere, o se “compensa”, sobre rodillos o mantillas.
Historia de la tecnología de impresión
De arriba a abajo, de izquierda a derecha: sello cilíndrico de una escena, bloque utilizado para la impresión de bloques de madera, tipo móvil, prensa de impresión, prensa litográfica, prensa offset utilizada para la impresión litográfica moderna, máquina de linotipia para la composición de tipos de metal en caliente, impresora digital, impresora 3D en acción.
TécnicasImpresión de bloques de madera200Tipo móvil1040Intaglio (grabado)1430Prensa de impresiónc. 1440Grabadoc. 1515Mezzotinta1642Impresión en relieve1690Acuatinta1772Litografía1796Cromolitografía1837Prensa rotativa1843Hectógrafo1860Impresión en offset1875Formación de tipos en metal caliente1884Mimeógrafo1885Impresión en rueda de margarita1889Fotostato y rectigrafía1907Impresión serigráfica1911Duplicador de espíritu1923Impresión matricial de puntos1925Xerografía1938Impresión por chispa1940Fototipografía1949Impresión por chorro de tinta1950Tinta sublimación1957Impresión láser1969Impresión térmicac. 1972Impresión con tinta sólida1972Impresión por transferencia térmica19813Impresión D1986Impresión digital1991
La impresión es un proceso de reproducción masiva de textos e imágenes a partir de una forma maestra o plantilla. Los primeros productos que no son de papel y que incluyen la impresión son los sellos cilíndricos y objetos como el Cilindro de Ciro y los Cilindros de Nabonido. La primera forma conocida de impresión aplicada al papel fue la xilografía, que apareció en China antes del año 220 d.C. para la impresión de telas. Sin embargo, no se aplicaría al papel hasta el siglo VII[1]. Entre los desarrollos posteriores de la tecnología de la imprenta se encuentran los tipos móviles inventados por Bi Sheng hacia el año 1040 d.C.[2] y la imprenta inventada por Johannes Gutenberg en el siglo XV. La tecnología de la imprenta desempeñó un papel fundamental en el desarrollo del Renacimiento y la Revolución Científica y sentó las bases materiales de la economía moderna basada en el conocimiento y la difusión del aprendizaje a las masas[3].
Impresión digital
La impresión 3D es un proceso aditivo por el que se construyen capas de material para crear una pieza 3D. Es lo contrario de los procesos de fabricación sustractiva, en los que el diseño final se corta de un bloque de material más grande. Como resultado, la impresión 3D genera menos desperdicio de material.
TWI es una organización basada en la afiliación industrial. Los expertos de TWI pueden proporcionar a su empresa una extensión de sus propios recursos. Nuestros expertos se dedican a ayudar a la industria a mejorar la seguridad, la calidad, la eficiencia y la rentabilidad en todos los aspectos de la tecnología de unión de materiales. Actualmente, los miembros industriales de TWI son más de 600 empresas de todo el mundo y abarcan todos los sectores industriales.
Partiendo del trabajo de Ralf Baker en los años 20 para la fabricación de artículos decorativos (patente US423647A), los primeros trabajos de Hideo Kodama sobre la creación de prototipos rápidos con resina curada por láser se completaron en 1981. Su invento se amplió en las tres décadas siguientes, con la introducción de la estereolitografía en 1984. Chuck Hull, de 3D Systems, inventó la primera impresora 3D en 1987, que utilizaba el proceso de estereolitografía. Le siguieron desarrollos como el sinterizado selectivo por láser y la fusión selectiva por láser, entre otros. En la década de 1990-2000 se desarrollaron otros costosos sistemas de impresión en 3D, aunque el coste de estos bajó drásticamente cuando las patentes expiraron en 2009, abriendo la tecnología a más usuarios.