Impactos positivos de la tecnología de fabricación
Casi todas las industrias dependen de los fabricantes para convertir la materia prima en los artículos que necesitan para sus operaciones diarias. ¿De qué otra manera las tiendas minoristas, los restaurantes, los servicios de transporte y las empresas de electrónica obtendrían ropa, tazas, coches y ordenadores?
Durante años, la industria manufacturera ha sido la espina dorsal del desarrollo económico, apoyando a las organizaciones que atienden la demanda de los consumidores. Y, aunque solía ser un proceso lento y constante, la fabricación ya no se limita a las anticuadas cadenas de montaje industriales. Hoy en día, las nuevas herramientas y soluciones ayudan a las fábricas a satisfacer una mayor demanda a un menor coste. Algunos ejemplos de los avances tecnológicos en la fabricación son la impresión 3D, la robótica y el big data.
La impresión 3D, o fabricación aditiva, es el proceso de creación de objetos físicos mediante el apilamiento de materiales como el plástico o la resina en capas muy finas. Aunque tiene más de 30 años de antigüedad, la impresión 3D sigue sacudiendo la industria manufacturera.
Una de las principales ventajas de la fabricación aditiva es que permite a las empresas crear diseños complejos y personalizados. Los estudiantes de la Universidad Tecnológica de Delft imprimen bicicletas de acero en 3D por encargo, los cirujanos de Mumbai (India) practican con modelos impresos en 3D de partes del cuerpo humano y, Katjes, un popular fabricante alemán de caramelos, produce gominolas personalizadas en 3D.
¿Cuál de las siguientes es una tecnología diseñada para su uso en la fabricación
Cada vez más personas han oído hablar de la tecnología industrial, especialmente con el avance de la Industria 4.0 en Brasil y en todo el mundo. Y no sería diferente, porque el impacto y la influencia de las tecnologías, especialmente las digitales, en nuestra forma de vivir, trabajar y hacer negocios nunca se ha sentido tanto.
La pandemia impactó en todos los sectores de la vida humana y el aislamiento social sacó a la luz una realidad completamente diferente a la que se vivía hasta entonces – como resultado, las nuevas fuentes tecnológicas ganaron más espacio y se extendieron rápidamente, planteando la necesidad de adaptarse al máximo. al mundo digital.
La tecnología industrial es el conjunto de conocimientos (principios, herramientas, dispositivos, etc.) de diversas áreas aplicados al sector industrial para hacer la producción más eficaz, rápida, eficiente y productiva.
Estos resultados se consiguen mediante la aplicación práctica de estos conocimientos, a menudo en forma de software y hardware que, juntos, trabajan para optimizar los procesos y maximizar su potencial, un proceso conocido como automatización industrial.
Aplicaciones tecnológicas
“Industria 4.0” se refiere a la cuarta revolución industrial, que afecta a todos los ámbitos de la fabricación y comprende tecnologías de fabricación avanzadas que capturan, optimizan y despliegan datos.En pocas palabras, Industria 4.0 hace que las fábricas sean “inteligentes”. Tecnologías como el Internet industrial de las cosas, la inteligencia artificial y los sistemas ciberfísicos interactúan a la perfección, comunicándose y ajustándose continuamente. Las empresas que comprendan y aprovechen plenamente el valor de estas ventajas estarán mejor posicionadas para afrontar los retos que se avecinan.
Nuestro Centro de Innovación de Operaciones es una red global de capacidades que incluye fábricas modelo de última generación y consultoría de operaciones. El centro proporciona inmersión, experimentación y formación en todos los temas relacionados con la Industria 4.0.
Al aprovechar los datos y la analítica avanzada, las empresas pueden ofrecer mejores productos y servicios, optimizar sus cadenas de valor y maximizar el rendimiento del capital. Las aplicaciones eficaces de intercambio de datos son esenciales para definir los factores clave de éxito y permitir a los fabricantes obtener valor de sus datos.
Tecnologías de la Industria 4.0
Las nuevas tecnologías de la Industria 4.0, que abarcan desde la informática móvil hasta la computación en la nube, han experimentado un gran desarrollo en la última década y ahora están listas para ser utilizadas como sistemas interconectados disponibles comercialmente dentro de la fabricación: esto es la Industria 4.0. Es la clave para acceder a resultados y datos en tiempo real que catapultarán a la industria a nuevos niveles de logros en materia de eficiencia.
Sin embargo, el concepto de Industria 4.0 no es sencillo. Engloba muchas tecnologías y se utiliza en una variedad de contextos diferentes. Hay cinco piezas que definen la Industria 4.0 en su esencia. Cada pieza es de naturaleza similar pero, cuando se integran juntas, crean una capacidad que nunca antes había sido posible. En un esfuerzo por comprender la Industria 4.0, se explican los siguientes cinco términos que contribuyen a la próxima revolución industrial:
Según Forbes, el Big Data es una colección de datos procedentes de fuentes tradicionales y digitales dentro y fuera de la empresa que representa una fuente para el descubrimiento y el análisis continuos. Hoy en día los datos se recogen en todas partes, desde los sistemas y sensores hasta los dispositivos móviles. El reto es que la industria todavía está en proceso de desarrollar métodos para interpretar mejor los datos. Es la evolución de la Industria 4.0 la que cambiará la forma en que las organizaciones y las soluciones dentro de esas organizaciones trabajan juntas; los equipos podrán tomar decisiones mejores y más inteligentes.