Ventajas de la impresión 3D
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Industria de la impresión 3D
Las tecnologías de impresión 3D o fabricación aditiva (AM) crean piezas tridimensionales a partir de modelos de diseño asistido por ordenador (CAD) añadiendo sucesivamente material capa a capa hasta crear la pieza física.
Aunque las tecnologías de impresión 3D existen desde la década de 1980, los recientes avances en maquinaria, materiales y software han hecho que la impresión 3D sea accesible a una gama más amplia de empresas, permitiendo que cada vez más compañías utilicen herramientas que antes estaban limitadas a unas pocas industrias de alta tecnología.
En la actualidad, las impresoras 3D profesionales de sobremesa y de mesa de bajo coste aceleran la innovación y dan soporte a empresas de diversos sectores, como la ingeniería, la fabricación, la odontología, la sanidad, la educación, el entretenimiento, la joyería y la audiología.¿Cómo funciona la impresión 3D?
Todos los procesos de impresión 3D comienzan con un modelo CAD que se envía al software para preparar el diseño. Dependiendo de la tecnología, la impresora 3D puede producir la pieza capa por capa solidificando la resina o sinterizando el polvo. A continuación, las piezas se retiran de la impresora y se procesan posteriormente para su aplicación específica.
Futuro de la impresión 3D
La impresora 3D SLS utiliza un láser como fuente de energía que funde selectivamente el material plástico en polvo, fusionándolo en una pieza impresa en 3D. Esta tecnología forma parte de la fusión del lecho de polvo láser (LPBF), una de las tecnologías más avanzadas y fiables en el campo de la impresión 3D de fabricación aditiva.
Utilizando los datos 3D de un modelo CAD, el láser funde el material plástico exactamente en las zonas predifinidas en el lecho de polvo del sistema de fabricación aditiva. Una vez finalizado el proceso de fusión, se baja la plataforma de construcción y se añade una nueva capa de polvo. Este proceso se repite capa a capa hasta que se completa la pieza.
El sinterizado selectivo por láser es muy popular en el campo de la impresión 3D de plásticos debido a sus ventajas esenciales como la libertad de diseño, la alta productividad y el bajo coste por pieza. A diferencia de otras tecnologías de impresión 3D, como la estereolitografía (SLA) y el modelado por deposición fundida (FDM), la impresión 3D SLS no requiere ninguna estructura de soporte. Esto permite la creación de patrones impresos en 3D muy complejos, casi imposibles. La producción de piezas sólo requiere polvo y energía, sin aglutinantes ni agentes.
Presentación de la impresión 3D
La impresión 3D es un proceso aditivo por el que se construyen capas de material para crear una pieza en 3D. Es lo contrario de los procesos de fabricación sustractiva, en los que el diseño final se corta de un bloque de material más grande. Como resultado, la impresión 3D genera menos desperdicio de material.
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Partiendo del trabajo de Ralf Baker en los años 20 para la fabricación de artículos decorativos (patente US423647A), los primeros trabajos de Hideo Kodama sobre la creación de prototipos rápidos con resina curada por láser se completaron en 1981. Su invento se amplió en las tres décadas siguientes, con la introducción de la estereolitografía en 1984. Chuck Hull, de 3D Systems, inventó la primera impresora 3D en 1987, que utilizaba el proceso de estereolitografía. Le siguieron desarrollos como el sinterizado selectivo por láser y la fusión selectiva por láser, entre otros. En la década de 1990-2000 se desarrollaron otros costosos sistemas de impresión en 3D, aunque el coste de estos bajó drásticamente cuando las patentes expiraron en 2009, abriendo la tecnología a más usuarios.